一、簡要說明：

由于在煤炭運(yùn)輸過程中有余煤和煤泥會(huì)粘附在皮帶的運(yùn)輸帶面上，不僅影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且隨著皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)把余煤和煤泥帶入儲(chǔ)帶倉內(nèi)，時(shí)間一長儲(chǔ)帶倉內(nèi)就會(huì)堆積厚厚的一層煤泥，并且一堆積就是好幾架，清理起來非常麻煩，需要投入大量的人員和時(shí)間進(jìn)行清理，幾乎是2-3天就得清理1次，不僅加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且清理時(shí)必須在皮帶下方進(jìn)行清理，給安全埋下了隱患。而以前使用的老式簡易清帶器根本無法把這些余煤和煤泥清理干凈，清掃不徹底，起不到應(yīng)有的效果，工人們還是得隔2-3天清理1次，是個(gè)非常頭疼的問題。我隊(duì)隊(duì)長申教平通過工人們的反應(yīng)，整日整夜的琢磨研究，親自下井現(xiàn)場調(diào)研測量數(shù)據(jù)，在清掃效果上入手，經(jīng)過反復(fù)研究試驗(yàn)，終于研制出了一種新型滾動(dòng)式清掃器。

二、工作原理及方案：

這種新式清掃器共分為二級。

第一級清掃裝置為自制皮帶清帶器（平行四邊形彈衡型清帶器），利用廢舊皮帶和廢舊鋼材，加裝彈簧作為皮帶上下浮動(dòng)的緩沖裝置改制而成，或者聚氨酯清掃器，先把較大較硬的附著物刮下，避免損傷第二級清掃裝置中的毛刷輥。

第二級清掃裝置為皮帶傳動(dòng)自轉(zhuǎn)滾動(dòng)式清掃器，利用皮帶普通平托輥2根，利用改變皮帶逆向傳動(dòng)加裝了鏈條，主齒輪連接主托輥，副齒輪連接副托輥，利用皮帶帶動(dòng)主托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)主齒輪隨皮帶傳動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪帶動(dòng)副齒輪逆向嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，副托輥上加裝毛刷，用以清掃皮帶附著物，從而實(shí)現(xiàn)無供電自轉(zhuǎn)滾動(dòng)式清掃。與第一級匹配進(jìn)行二次清掃，從而達(dá)到徹底清掃的目的。

三、優(yōu)點(diǎn)：

清掃面積大、清掃效果徹底、不刮傷皮帶、安裝維護(hù)方便、可更換、使用壽命長、使用成本低、推廣價(jià)值高。