工業(yè)毛刷的四個(gè)用途：

1.除塵刷、防塵刷的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、流水線、門窗等部件的進(jìn)、出口處，用來防止灰塵通過這些間隙鉆進(jìn)去，污染設(shè)備以及產(chǎn)品，所以對刷絲的要求是具有較高彈性，刷絲表面潤滑較好，最好還具有抗靜電功能。

2.拋光刷主要用來對所拋物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理，所以要針對不同的要求來決定刷絲的種類及特性，如果是較強(qiáng)硬度的鋼板等需做表面電鍍拋光的，那最理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲，如果是一般金屬材料進(jìn)行表面去銹和去毛刺處理，那采用硬度較好的鋼絲即可；

3.清洗刷是最普遍用到的工業(yè)輥刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工的果蔬清洗和工業(yè)上的一般清洗和除塵去垢，對刷絲的要求要耐磨性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時(shí)間作業(yè)不易變形，如果刷絲性能不好，當(dāng)長時(shí)間將物件處于某一個(gè)位置時(shí)會(huì)造成刷輥出現(xiàn)凹槽，破壞了輥刷的使用機(jī)能，嚴(yán)重的甚至能造成整條刷輥報(bào)廢；

4.研磨刷使用的較少，一般工業(yè)研磨都會(huì)直接用砂輪等磨具來完成，這些都不是工業(yè)刷的范疇之內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處理的，就要用含有碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里面所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物的強(qiáng)度和需要磨出的效果來適當(dāng)調(diào)節(jié)。

植毛刷用于清潔清洗，涂料，運(yùn)輸，脫脂，壓膜，除塵，撒粉，清掃和其他應(yīng)用。

工業(yè)毛刷主材刷絲類

1. PBT絲的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，最適用于精細(xì)部件的清洗去污，比如汽車表面清洗，

2. 尼龍610（PA66、PA6）刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比如吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺等等；

3. 尼龍612或尼龍1010的彈性最好，成本也最高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，最適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部；

4. 聚丙烯（PP）刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時(shí)間工作容易變形難于恢復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；

5. PE絲是幾類刷絲中較柔軟的刷絲，常應(yīng)用于汽車清潔刷上，加上起絨工藝，便于對汽車漆面的保護(hù)；

6. 豬鬃常用于洗浴刷或貴重物件的拋光，如金器、寶石、鋼琴等表面的處理，也適用硬質(zhì)合金的拋光研磨；

7. 馬毛較豬鬃柔軟，更易清除浮灰，常使用于高檔家庭清潔產(chǎn)品，或適用于工業(yè)清除浮灰等用途；

8. 金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好；

9. 磨料尼龍絲（分碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金剛石磨料絲），具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線，以及金屬加工、拋光去毛刺等方面使用；

10. 劍麻刷絲，具有很好的韌性，耐高溫、吸油脂，常用于鍋刷或高溫、去油用等方面的用途。

工業(yè)毛刷材料

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進(jìn)行簡易替換。

采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。 出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時(shí)必須密封沖孔以避免細(xì)菌的滲透。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。

植毛刷可以各種長度、外觀形態(tài)、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶需要，可以提供鋼軸。由于刷子構(gòu)造具有無限可能性，我們對每種應(yīng)用提供植毛刷定制服務(wù)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應(yīng)用需求。