輸送機(jī)清掃器出現(xiàn)的問題及處理

  在水泥廠，帶式輸送機(jī)被用來搬運石灰石、鐵礦石、生石膏、混合料、熟料、煤等物料。帶式輸送機(jī)的膠帶表面都需要用清掃器來清掃。

一、 H 型合金橡膠清掃器

  DTII 型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計選用手冊中H 型合金橡膠清掃器用于清掃皮帶工作面，刀體按200mm 一段，兩兩之間沒聯(lián)結(jié)。此種清掃器安裝時刀頭難貼成膠帶面，刀頭懸架易被彈開，使用效果不好。當(dāng)輸送的物料含有塊狀（如熟石膏含水后結(jié)塊）或有大顆粒（如篩網(wǎng)破或損壞，大顆粒得以通過）時，會頂開懸架，懸架彈性補(bǔ)償差，不能復(fù)原，其上刀頭與膠帶不接觸，就會出現(xiàn)膠帶上粘的物料通過空隙而清掃不到。設(shè)計時如合金橡膠清掃器與漏斗側(cè)壁安裝較近，且頭部漏斗側(cè)壁傾角β小，而運輸?shù)奈锪先缡炝�、含水份的煤等，它們的靜堆積角大、粘性大，在此處就會造成掉落下的物料堆積到一定高度，回程膠帶的工作面會重新粘上物料，有些會被帶到或掉出漏斗外的機(jī)架上，人工清掃難。如懸架改為一塊整鋼板，但仍不能改變刀架變形后不會回彈，刀頭不能與膠帶接觸，從而引起工作面清掃不干凈的情況。這種合金橡膠清掃器現(xiàn)常改用高分子聚氨脂清掃器，此高分子聚氨脂清掃器材質(zhì)耐磨，不傷膠帶，清掃效果好。

二、 H / P 高分子型聚氨脂清掃器

  H/ P 型高分子聚氨脂清掃器因安裝不當(dāng)而出現(xiàn)問題。有水泥廠家在帶式輸送機(jī)運行不到二個月，裝有H/P 型高分子清掃器聚氨脂刀頭就幾乎被磨1/3，可同樣的產(chǎn)品刀頭壽命可達(dá)很長。經(jīng)分析，高分子聚氨脂清掃器的彈簧力調(diào)得太大，造成刀頭與膠帶的摩擦力大，刀頭磨損快。因此安裝時，調(diào)整螺母或螺栓使刀頭適當(dāng)頂緊膠帶就可。

  H型聚氨酯清掃器運行時，刀頭沿運行方向被拖反轉(zhuǎn)過去。這種情況出現(xiàn)是因為安裝時刀頭距滾筒偏遠(yuǎn)，且安裝角α（標(biāo)準(zhǔn)值為15°）偏大。

三、空段清掃器

  物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發(fā)生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使糧食落入輸送帶的返程段上，被帶到機(jī)尾而被卷入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續(xù)輸送機(jī)的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設(shè)置空段清掃器�？梢圆捎孟鹉z板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，調(diào)整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸后，將兩端固定在設(shè)備的機(jī)架上。為了補(bǔ)償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質(zhì)量。

四、帶式輸送機(jī)清掃器使用要點

  清掃器是帶式輸送機(jī)重要的部件之一，設(shè)計、安裝、使用都需要重視。在設(shè)計時，根椐物料特性、帶速等綜合因素選取合適的清掃器。在安裝完后，檢查各清掃器刀頭是否成一直線，與膠帶的壓緊力是否在適當(dāng)范圍，安裝位是否正確等。特別要注意的是膠帶硫化接頭位的質(zhì)量。硫化位置如有氣泡，運行一段時間后，硫化接頭會分層、翹頭，需重新硫化接頭，否則清掃器可能會刮斷膠帶；嚴(yán)重的話，合金清掃器的刀頭會撕裂膠帶。因此在滿載運行時，也需巡視膠帶硫化接頭位是否良好。

五、結(jié)語

  清掃器在帶式輸送機(jī)上的使用，有環(huán)保和節(jié)約人工清掃的作用。清掃器若出現(xiàn)問題需及時處理，確保膠帶清掃干凈，不到處撒料；同時減少物料對輥子、膠帶等磨損，降低工人勞動強(qiáng)度。